یونیورسل آر ایم سی پلانٹ
مصنوعات کی تفصیل
AGICO یونیورسل RMC پلانٹ ایک بڑے پیمانے پر مکسنگ سسٹم ہے جو مرکزی تجارتی کنکریٹ کی پیداوار اور ملٹی-سائٹ ڈیلیوری کے لیے بنایا گیا ہے۔ عمل کی دو اقسام پیش کی جاتی ہیں: سنگل-مرحلہ اور دو-مرحلہ۔
سالانہ پیداوار 120,000 سے 700,000 m³ تک ہوتی ہے۔ ایک جڑواں-شافٹ جبری مکسر کو بنیادی اکائی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ سیمنٹ، فلائی ایش، سلیگ پاؤڈر، ایڈیٹیو، اور مکسنگ واٹر کو آزاد اکائیوں میں تولا جاتا ہے۔ کنٹرول سسٹم کھلے انٹرفیس کے ذریعے GPS فلیٹ ڈسپیچ اور ERP پلیٹ فارم سے جڑتا ہے۔ ایک مرکزی پلانٹ 30 کلومیٹر کے دائرے میں 10-20 جاب سائٹس کو متعدد کنکریٹ گریڈ فراہم کر سکتا ہے۔
مصنوعات کے فوائد
سنگل-اسٹیج اور ٹو-اسٹیج پروسیس کے اختیاراتAGICO کے یونیورسل RMC پلانٹ کو کسٹمر کی سرمایہ کاری اور آپریشن ماڈل کی بنیاد پر سنگل-اسٹیج یا دو-اسٹیج کے طور پر ترتیب دیا گیا ہے۔
آزاد ملٹی-مٹیریل اسٹوریجAGICO کا RMC پلانٹ سیمنٹ، فلائی ایش، سلیگ پاؤڈر، اور سلیکا فیوم کو خودکار سوئچنگ کے ساتھ الگ سائلوس میں اسٹور کرتا ہے۔
ذہین باہم مربوط پیداواری نظامAGICO کا RMC پلانٹ حقیقی وقت میں GPS محل وقوع اور ٹرانزٹ مکسر کی سائٹ ڈسچارج اسٹیٹس کو پڑھتا ہے۔
ریت-پتھر کی علیحدگیAGICO کا یونیورسل RMC پلانٹ ایک ریت-پتھر کو الگ کرنے والے اور تین-مرحلہ سیڈیمنٹیشن سسٹم سے لیس ہے۔
آن لائن مجموعی نمی کی اصلاحAGICO کے RMC پلانٹ میں مائیکرو ویو نمی کی تحقیقات ہیں جو مجموعی وزن کے ہوپر میں مربوط ہیں۔
ڈیلیوری ٹرسٹ کے تقریباً 30 سالAGICO نے 8,000 سے زیادہ بیچنگ پلانٹ پروجیکٹس فراہم کیے ہیں۔ ہم 12 ماہ کی وارنٹی فراہم کرتے ہیں، آپریٹر کی تربیت، اور ریموٹ فالٹ کی تشخیص معیاری کے طور پر فراہم کی جاتی ہے۔
مصنوعات کی تفصیلات
AGICO ریڈی مکس کنکریٹ پلانٹ کا ڈھانچہ ڈیزائن
AGICO یونیورسل RMC پلانٹس کو میٹریل لفٹ پاتھ کے لحاظ سے سنگل-اسٹیج اور دو-اسٹیج سسٹم میں تقسیم کیا گیا ہے۔ سنگل-اسٹیج پلانٹس کو ٹاور پلانٹس بھی کہا جاتا ہے۔ تمام ایگریگیٹس اور پاؤڈر ایک بار مین ٹاور کے اوپری-سطح کے سٹوریج بِنز پر اٹھائے جاتے ہیں۔ وزن، بیچنگ، مکسنگ، اور ڈسچارج پھر قدم بہ قدم کشش ثقل کی پیروی کریں۔ مواد ایک سمت میں اوپر-نیچے بہہ رہا ہے۔ ان پلانٹس میں کمپیکٹ فٹ پرنٹ، کم یونٹ توانائی کی کھپت ہے، اور فی شفٹ میں کم آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ مین ٹاور سٹیل کا ڈھانچہ عام طور پر 25-35 میٹر اونچا ہوتا ہے۔ دو-مرحلے کے پودے وزن اور اختلاط کو الگ الگ سطحوں پر رکھتے ہیں۔ ایگریگیٹس کو بیچنگ کے لیے پہلے وزنی سطح پر اٹھایا جاتا ہے، پھر دوسری بار مکسر میں اٹھایا جاتا ہے۔ مرکزی ٹاور نیچے ہے۔ ابتدائی سرمایہ کاری کم ہو گئی ہے۔ تنصیب تیز تر ہے۔ یہ قسم تیار فٹ بیٹھتی ہے-سائٹ یا بجٹ کی رکاوٹوں کے ساتھ کاروبار کو ملاتی ہے۔
یونیورسل Rmc پلانٹ کے سسٹم کے اجزاء
مواد ذخیرہ کرنے کا نظام متعدد کاربن اسٹیل سرپل- ویلڈڈ سائلوز کا استعمال کرتا ہے۔ ہر سائلو 100-300t رکھتا ہے۔ مجموعی طور پر 4-8 سائلو کو سیمنٹیٹیئس مواد کی اقسام اور روزانہ کی کھپت کی بنیاد پر ترتیب دیا گیا ہے۔ وزن کا نظام مجموعی، پاؤڈر، پانی، اور اضافی اشیاء کے لیے آزاد ہاپر میں C3-کلاس لوڈ سیلز کا استعمال کرتا ہے۔
پہنچانے کے نظام میں تین مادی راستے شامل ہیں: فلیٹ بیلٹ جمع کرنا، مائل بیلٹ یا بالٹی لفٹ فیڈنگ، اور مہربند سکرو کنویئر پاؤڈر کی منتقلی۔ مکسنگ سسٹم ٹوئن-شافٹ جبری مکسر استعمال کرتا ہے۔ خارج ہونے والا گیٹ ہائیڈرولک طور پر چلایا جاتا ہے۔ خارج ہونے کا وقت 3 سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر ہے۔ نیومیٹک سسٹم تمام ڈسچارج گیٹ سلنڈرز اور آرچ بریکرز کو کمپریسڈ ہوا فراہم کرتا ہے۔ مرکزی کنٹرول سسٹم صنعتی پی سی ٹرمینل کے ساتھ PLC منطق کا استعمال کرتا ہے۔ فارمولہ مینجمنٹ، نمی کی اصلاح، پروڈکشن شیڈولنگ، اور فلیٹ ڈسپیچ ڈیٹا ایک اسکرین پر دکھایا گیا ہے۔
AGICO Rmc پلانٹ کی حوالہ قیمت
| عمل کی قسم | ماڈل | مکسر | شرح شدہ صلاحیت | سالانہ پیداوار | FOB قیمت (USD) |
| دو-مرحلہ | HZS75 | جے ایس 1500 | 75 m³/h | 150,000–180,000 m³ | ~74,000 |
| سنگل-اسٹیج | HZS120 | جے ایس 2000 | 120 m³/h | 250,000–300,000 m³ | ~150,000 |
| سنگل-اسٹیج | HZS180 | جے ایس 3000 | 180 m³/h | 400,000–500,000 m³ | 266,000–370,000 |
درخواست کے منظرنامے۔
اربن سینٹرل ریڈی-مکس اسٹیشن
AGICO کا RMC پلانٹ شہری تعمیر شدہ علاقوں میں ایک قانونی مستقل کنکریٹ کی فراہمی کی سہولت کے طور پر کام کرتا ہے۔ 300,000–700,000 m³ کی سالانہ پیداوار میونسپل سڑکوں، تجارتی کمپلیکسز، اور رہائشی ترقیات کو سپورٹ کرتی ہے۔ ملٹی-سائلو کلسٹرز لچکدار سوئچنگ کے ساتھ C20–C60 ملٹی{10}}گریڈ پروڈکشن کی اجازت دیتے ہیں۔
انفراسٹرکچر پروجیکٹ سپلائی بیس
AGICO کا RMC پلانٹ ہائی ویز، ریلوے اور ہائیڈرولک ہب پروجیکٹس کے ساتھ لگایا گیا ہے۔ سنگل-اسٹیج ٹاور کا ڈھانچہ چھوٹے فٹ پرنٹ پر ٹرک لوڈنگ کی اعلیٰ ترین کارکردگی حاصل کرتا ہے۔ ٹرانزٹ مکسر کی قطار کا وقت تیزی سے کم ہو گیا ہے۔
Precast اجزاء فیکٹری پیداوار
AGICO کا RMC پلانٹ پائپ پائل فیکٹریوں، سیگمنٹ فیکٹریوں، اور جامع سلیب لائنوں کو قطعی طور پر بیچ والا خشک-سخت اور پلاسٹک کنکریٹ فراہم کرتا ہے۔ اوپن فارمولا انٹرفیس فیکٹری کے ایم ای ایس سسٹم سے براہ راست پروڈکشن کمانڈز اور کیورنگ سائیکل پڑھتا ہے۔
مائن سائٹ اور ریموٹ ایریا سیلف-بلٹ اسٹیشن
AGICO کا دو-مرحلہ RMC پلانٹ 15 دنوں کے اندر نصب ہو جاتا ہے۔ اسمبلی کے لیے کسی بڑے ٹاور کرین کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ مائن بیک فل، ونڈ ٹربائن فاؤنڈیشنز، اور دور دراز کے سڑکوں کے منصوبوں کے لیے موزوں ہے جہاں کوئی شہر تیار نہیں ہے-مکس سپلائی نیٹ ورک موجود ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: یونیورسل آر ایم سی پلانٹ، چین یونیورسل آر ایم سی پلانٹ مینوفیکچررز، فیکٹری
مصنوعات کا پیرامیٹر
| پیرامیٹر | سنگل-اسٹیج (ٹاور) | دو-اسٹیج (پرتوں والا) |
|---|---|---|
| قابل اطلاق صلاحیت (m³/h) | 90–240 | 25–90 |
| سالانہ آؤٹ پٹ رینج (m³) | 200,000–700,000 | 80,000–200,000 |
| مکسر ماڈل | JS1500Ⅱ/JS2000/JS3000/JS4000 | JS500/JS750/JS1000/JS1500 |
| ڈسچارج والیوم (L) | 1500–4000 | 500–1500 |
| ٹاور کی اونچائی (m) | 25–35 | 15–22 |
| قدموں کا نشان | کومپیکٹ، ~800–1500 m² | بڑا، ~1500–3000 m² |
| میٹریل لفٹ کاؤنٹ | 1 | 2 |
| یونٹ توانائی (kWh/m³) | 1.6–2.0 | 2.2–2.8 |
| آپریٹرز فی شفٹ | 1–2 | 2–3 |
| تنصیب کی مدت (دن) | 15–30 | 7–15 |
| تجویز کردہ سائلو کاؤنٹ | 5–8 | 3–5 |
| فلیٹ سائز | 20-60 ٹرک | 8-20 ٹرک |
| پاؤڈر/پانی کی درستگی | ±1% | ±1% |
| مجموعی درستگی | ±2% | ±2% |
| مکسنگ سائیکل | 60 | 60–72 |
| اخراج یکسانیت | 98% سے زیادہ یا اس کے برابر | 98% سے زیادہ یا اس کے برابر |
| کنٹرول سسٹم | PLC+PC مکمل طور پر خودکار | PLC+PC مکمل طور پر خودکار |
| ماحولیاتی پیکیج | دوہری دھول فلٹریشن + پانی کی ری سائیکلنگ | دوہری دھول فلٹریشن + پانی کی ری سائیکلنگ |
| سرٹیفیکیشن | ISO 9001/CE | ISO 9001/CE |
| عام یومیہ آؤٹ پٹ (m³) | 800–2000 | 200–800 |
| فراہمی کا رداس (کلومیٹر) | 25–35 | 15–25 |
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: AGICO کے سنگل-اسٹیج اور دو-اسٹیج RMC پلانٹس کے درمیان آپریٹنگ لاگت کا فرق کتنا ہے؟
A: AGICO کا سنگل-اسٹیج ٹاور پلانٹ تمام مواد کے لیے کشش ثقل کا بہاؤ استعمال کرتا ہے۔ بیلٹ کنویئر کے راستے چھوٹے ہیں۔ یونٹ بجلی کی کھپت تقریباً 1.6–2.0 kWh/m³ ہے۔ دو-مرحلے کے پودے دوسری لفٹ کے لیے تقریباً 2.2–2.8 kWh/m³ پر اضافی توانائی استعمال کرتے ہیں۔ سنگل اسٹیج کو کنٹرول اسکرین کی نگرانی کے لیے فی شفٹ میں صرف 1–2 آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ دو-مرحلے میں عام طور پر آلات کے معائنے کے لیے 2–3 آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ 300,000 m³ سالانہ پیداوار پر، سنگل-مرحلہ بجلی اور مزدوری میں سالانہ 100,000–100,000–150,000 کی بچت کرتا ہے۔ اس کا وزن 40-60% زیادہ ابتدائی اسٹیل ڈھانچے کی سرمایہ کاری کے مقابلے میں ہونا چاہیے۔
سوال: AGICO کے RMC پلانٹ کے لیے سائلو گنتی اور صلاحیت کی منصوبہ بندی کیسے کی جانی چاہیے؟
A: سائلو پلاننگ دو اصولوں کی پیروی کرتی ہے: مادی قسم کے لحاظ سے الگ اور روزانہ استعمال میں تین بار ذخیرہ کریں۔ پائپ لائن سوئچنگ کے دوران کراس- آلودگی کو روکنے کے لیے ہر سیمنٹیٹیئس مواد کی قسم (سیمنٹ، فلائی ایش، سلیگ، سلیکا فیوم) کو کم از کم ایک مخصوص سائلو کی ضرورت ہوتی ہے۔ سنگل سائلو کی گنجائش سپلائی چین بفر کے طور پر روزانہ کی اوسط کھپت کے تین گنا سے کم نہیں ہونی چاہیے۔ مثال کے طور پر، روزانہ 1,000 m³ C30 پیدا کرنے والا پلانٹ تقریباً 300t سیمنٹ استعمال کرتا ہے۔ تجویز کردہ سائلو لے آؤٹ: 2×200t سیمنٹ سائلو + 1×200t فلائی ایش سائلو + 1×100t سلیگ سائلو، کل 4–5 یونٹ۔ AGICO کی تکنیکی ٹیم پروپوزل کے مرحلے کے دوران کسٹمر کے ٹھوس فارمولے کی حد اور مقامی پاؤڈر سپلائی سائیکل کی بنیاد پر ایک تفصیلی اسٹوریج پلان فراہم کرتی ہے۔
س: AGICO کا ریت{0}}پتھر کو الگ کرنے کا نظام کتنے فیصد ٹرک واش فضلے کو بازیافت کر سکتا ہے؟
A: AGICO کا معیاری ریت-پتھر الگ کرنے والا ٹرانزٹ مکسرز سے بقایا کنکریٹ کو دھوتا اور اسکرین کرتا ہے۔ 0.15 ملی میٹر سے زیادہ ریت اور پتھر 100٪ بازیافت ہو گئے ہیں اور اسٹوریج کے ڈبوں میں واپس آ گئے ہیں۔ گارا پانی تین-مرحلہ تلچھٹ سے گزرتا ہے اور مکسنگ ٹینک میں داخل ہوتا ہے۔ ٹھوس مواد کی اصل وقت میں کثافت میٹر کے ذریعے نگرانی کی جاتی ہے۔ PLC آٹو-ٹارگٹ واٹر-سیمنٹ کے تناسب اور تازہ پانی کے ساتھ ٹاپ اپ کی بنیاد پر سلوری کی خوراک کا حساب لگاتا ہے۔ عام آپریشن کے تحت، یہ نظام روزانہ تازہ پانی کی کھپت میں 80% سے زیادہ کمی کرتا ہے۔ ہر سال 300,000 m³ پیدا کرنے والا پودا سالانہ 8,000-12,000 ٹن پانی بچاتا ہے۔
س: بیرون ملک مقیم RMC پلانٹ کے منصوبے کو آرڈر سے پیداوار تک کتنا وقت لگتا ہے؟
A: AGICO کی بیرون ملک RMC پلانٹ کی ترسیل کو چار مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے۔ تجویز کی تصدیق اور سازوسامان کی تیاری کے مرحلے میں تقریباً 30-45 دن لگتے ہیں، بشمول سائٹ کے پیرامیٹر کی تصدیق، عمل کا انتخاب، اور فیکٹری سے پہلے-اسمبلی ٹیسٹنگ۔ منزل کی بندرگاہ کے فاصلے کے لحاظ سے سمندری مال برداری میں تقریباً 15-40 دن لگتے ہیں۔ پورٹ کلیئرنس اور اندرون ملک نقل و حمل میں تقریباً 7-15 دن لگتے ہیں۔ سائٹ پر -سائٹ کی تنصیب اور شروع ہونے میں دو-اسٹیج پلانٹس کے لیے تقریباً 7–15 دن اور سنگل-اسٹیج ٹاور پلانٹس کے لیے 15–30 دن لگتے ہیں۔ معاہدے پر دستخط کرنے سے لے کر پیداوار تک کا مکمل عمل تقریباً 2.5-4 ماہ تک چلتا ہے۔ ایک AGICO پروجیکٹ مینیجر ہر سنگ میل کو ٹریک کرتا ہے اور ہفتہ وار پیش رفت کی رپورٹ فراہم کرتا ہے۔
